Butelki PET z tworzyw sztucznych: właściwości, cechy, zastosowanie, produkcja i przetwarzanie

Politereftalan etylenu (PET) - z jednej strony jest to problematyczny odpad, z drugiej - cenny surowiec. Obecnie produkcja opakowań plastikowych przekracza możliwości selektywnego zbierania śmieci, a odpady z butelek PET stanowią problem dla wszystkich wysoko rozwiniętych krajów.

PET - co to jest?

PET jest tworzywem sztucznym należącym do termoplastycznych poliestrów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej i wysokiej stabilności wymiarowej. Został odkryty w 1950 roku. Początkowo wykorzystywany tylko do produkcji cienkich warstw, był później modyfikowany i wzmacniany przez dodanie włókna szklanego. We wczesnych latach 70. XX w. Do produkcji PET używano nowych technologii do produkcji produktu przypominającego szkło, ale znacznie lżejszego i bardziej niezniszczalnego. Oznaczało to początek powszechnego stosowania jako materiał opakowaniowy.

Produkcja PET

PET to złożony poliestrowy kwas tereftalowy (PTA) lub jego ester - tereftalan dimetylu (DMT) i glikol etylenowy (EG). Jest to wielkocząsteczkowy związek (polimer) o liniowej strukturze uzyskanej w reakcji polikondensacji. Reakcję prowadzi się w obecności katalizatora metalicznego, który może pozostać w produkcie końcowym.

Właściwości PET

Popularność PET jako materiału opakowaniowego wynika z szeregu istotnych właściwości tego polimeru, w szczególności z przezroczystości, szkła i niskiej masy, co w połączeniu z elastycznością i wytrzymałością mechaniczną czyni go odpornym na pękanie. Jest to dobra bariera dla gazów, dlatego butelki PET są używane do pakowania i przechowywania napojów gazowanych. PET można również stosować w połączeniu z innymi materiałami, w tym surowcami tekstylnymi, które zwiększają wytrzymałość tkanin.

Fizyczne i chemiczne właściwości PET sprawiają, że nie jest konieczne dodawanie plastyfikatorów, przeciwutleniaczy lub stabilizatorów do tego materiału.

Produkcja butelek PET

Granulki PET są wykorzystywane do produkcji plastikowych butelek. Mogą wstępnie dodać barwnik. Następnie z granulatu zbierane są specjalne preformy. Bez barwnika przyszłe opakowania będą przenosić promieniowanie ultrafioletowe (UV), które niekorzystnie wpływa na właściwości konsumenckie napoju. Preformy są wylewane na wtryskarkach (specjalne wtryskarki). Stopiony granulat jest wtryskiwany do schłodzonej formy pod ciśnieniem. Temperatura gotowej preformy przy wyjściu nie powinna być wyższa niż 50-55 ° C, w przeciwnym razie może być odkształcona podczas przechowywania. Kolejnym etapem produkcji jest wydmuchiwanie butelek PET z preform za pomocą gorącego powietrza na maszynach do formowania. Tara wydmuchana przed napełnieniem ich napojem. Cała produkcja jest zautomatyzowana i może być kontrolowana tylko przez kilka osób. Proces produkcyjny polega na napełnieniu preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem, przy wyjściu otrzymują gotowe pojemniki już z pokrywką i etykietą.

Recykling PET

Z materiału powstałego podczas składowania butelek PET wytwarzają:

• przezroczyste folie poliestrowe;
• włókna poliestrowe i przędza stosowana do produkcji odzieży, dywanów, tkanin obiciowych, namiotów, a także kurtek drukowanych, śpiworów, koców i poduszek;
• Formowane produkty: części do samochodów, części do mebli, sprzęt sportowy, opakowania itp .;
• butelki do detergentów;
• izolacyjne materiały budowlane (włókna poliestrowe, warstwy folii)
• żywica poliestrowa.

A to tylko część tego, co można wyprodukować z uniwersalnego materiału uzyskanego z recyklingu pojemników PET.

Technologia recyklingu butelek PET

Materiał PET uzyskiwany podczas przetwarzania butelek lub folii sztywnych jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle spożywczym i odzieżowym.

Oczyszczone i sprasowane pojemniki są dostarczane do zakładów przetwórczych bezpośrednio z sieci handlowych lub jako część kolekcji od mieszkańców. W drugim przypadku zebrane odpady wymagają dodatkowego sortowania (tworzywa są zbierane razem, niezależnie od ich rodzaju).

Recykling plastikowych butelek krok po kroku:

• Segregacja u źródła - tworzywa są podzielone na pojemniki według kolorów. Dlatego nie zapomnij zgnieść pustej butelki PET i wyrzucić ją do plastikowego pojemnika na odpady lub dostarczyć bezpośrednio do stacji recyklingu.
• Wtórna segregacja - tworzywa trafiają do sortowni, gdzie są sortowane ręcznie według kolorów. Następnie są prasowane i w postaci bel są transportowane do zakładu przetwórczego - rozpoczyna się prawidłowy proces przetwarzania.
• Bele są rozpakowywane, a następnie etykiety, klej i pozostałe zanieczyszczenia są ręcznie usuwane wcześniej.
• Następnym etapem jest zmielenie poddanych obróbce butelek PET. Wagi naziemne są ponownie oczyszczane, tym razem za pomocą urządzeń mechanicznych. Przepływ powietrza usuwa lżejsze materiały, takie jak naklejki, piasek.
• Główny materiał jest przetwarzany i ponownie granulowany, a następnie poddawany procesom krystalizacji i suszenia. Te procesy zachodzą w urządzeniu zwanym wytłaczarką. Gotowy granulat służy do produkcji formowanych wyrobów.
• Wykonanie obrabianego przedmiotu na maszynie - podgrzewanie granulatu PET do temperatury 260-300 ° C w celu doprowadzenia materiału do stanu ciekłego, a następnie wstrzyknięcia do postaci. Podczas procesu schładzania i krystalizacji preforma uzyskuje odpowiednie właściwości.

Z blanków w przyszłości i dmuchanych w plastikowych butelkach PET z gorącym powietrzem (opisane powyżej).

Akceptacja odpadów PET w Rosji

Wiele osób kupuje napoje w plastikowych pojemnikach. Ale tylko niewielki procent z nich wie, że należy go odpowiednio zutylizować - wrzucić plastikowe śmieci do pojemników przeznaczonych do tego celu lub przekazać do specjalnych punktów zbiórki.

Problem polega na tym, że produkcja plastikowych opakowań jest ogromna i przekracza możliwość selektywnej zbiórki odpadów. Statystyki pokazują, że tysiące ton śmieci PET są wyrzucane co miesiąc - nie jest szkodliwe, ponieważ nie emituje szkodliwych substancji, ale szybko zasypuje środowisko (jedna butelka może rozpaść się do 500 lat). I ten problem istnieje nie tylko w naszym kraju, ale jest międzynarodowy.

Według ludzi, w tym urzędników zajmujących się problemem odpadów, właściwa organizacja przetwarzania tworzyw sztucznych w Rosji jest odległą przyszłością. Tymczasem odbiór butelek PET odbywa się na przykład w pobliżu miasta Solnechnogorsk w zakładzie przetwórstwa tworzyw sztucznych Plarus (od 2007 r.) Firma wykorzystuje unikalną technologię do przetwarzania plastikowych opakowań z butelki na butelkę.

Recykling plastikowych butelek to proces nie tylko ze względów ekologicznych. Aspekt ekonomiczny również odgrywa ważną rolę. W przypadku opakowań z tworzyw sztucznych idea idealnego odzyskiwania surowców jest idealna. W ten sposób oszczędzamy naturalne zasoby Ziemi, a pozyskane materiały otrzymują drugie życie.