Tokarka śrubowa: specyfikacje techniczne, przeznaczenie

Wybór tokarki do cięcia śrubami może być uważany za zadanie, które każdy mistrz musi rozwiązać indywidualnie. Liczba operacji, średnica i rozmiar, a także długość półfabrykatów będą decydować o wadze i wielkości maszyny. Jeśli chcesz kupić sprzęt do dużych partii produkcyjnych, lepiej wybrać urządzenie CNC i głowicę wielowrzecionową.

W takim przypadku obróbka części będzie możliwa przy użyciu kilku noży naraz. Czasami jednak takie urządzenia są kupowane do użytku w prywatnym garażu. Jest to możliwe, nawet jeśli nie planujesz obsługiwać urządzenia codziennie, wykonując wiele pracy. Ale ważne jest, aby rozważyć, czy zakup będzie opłacalny, ponieważ czasami łatwiej jest zamówić produkcję części, kontaktując się z profesjonalnym warsztatem.

Maszyna będzie miała małą lub średnią masę, jeśli mówimy o uniwersalnym sprzęcie, z którym można obsługiwać jeden lub więcej noży. Jeśli zamierzasz zainstalować tokarkę do cięcia w warunkach własnego garażu, lepiej jest wybrać uniwersalną jednostkę, która będzie działać przez półautomatyczne lub ręczne sterowanie.

Aby wybrać niezawodną maszynę, należy zwrócić uwagę na metody mocowania i materiał prowadnic łóżkowych, które są niezbędne do zamocowania, a jej poprzeczne prowadnice służą do poruszania mechanizmami zaangażowanymi w proces roboczy. Im bardziej stabilne, masywne i niezawodne będzie łóżko, tym większa dokładność i tym mniej będzie wibracji. Przed dokonaniem wyboru należy zwrócić uwagę na kilka modeli, aby uwzględnić ich cel i główne cechy. Zostanie to omówione poniżej.

Obrabiarka

Cel maszyny do wycinania śrub został opisany w artykule, jednak w celu uzyskania pełniejszej znajomości maszyny konieczne jest dokładniejsze zbadanie urządzenia. Konstrukcja ma żeliwne pudełko, które nazywa się wrzeciennikiem. Jest to główny element roboczy, który jest niezbędny do mocowania części i przekazywania do nich obrotu. Jedną z najważniejszych części wrzeciennika jest wrzeciono, ma wygląd pustego wału stalowego.

Aby dostosować kanał lub skok gwintu używana gitara, która używa wymiennych koła zębate. Jeśli przyjrzymy się bliżej nowoczesnym maszynom, zwykła gitara nie jest w nich używana. Urządzenie do wycinania śrub zakłada obecność skrzyni biegów - węzeł ten przekazuje obrót do wału lub śruby z wrzeciona.

W konstrukcji jest też łóżko - jest to żeliwna podstawa, w której znajdują się główne mechanizmy. Do zamiany ruchu obrotowego używany jest fartuch, a do przesunięcia uchwytu narzędziowego potrzebny jest zacisk. Ten ostatni składa się z wózka poruszającego się wzdłuż prowadnic łóżkowych.

Opis i przeznaczenie maszyny Jet GHB-1340A

Możesz kupić ten model sprzętu za 504,000 rubli. Urządzenie to jest wydajną jednostką produkcyjną, za pomocą której można wykonać cięcie lub cięcie, a także rowek. W zależności od tego, który frez zostanie użyty, operator będzie miał możliwość obróbki stali miękkiej, stałej stopy metali i stwardniałe blanki.

Ta tokarka ma wyświetlacz cyfrowy, za pomocą którego można wizualnie monitorować przebieg pracy. Obszar zabiegowy jest podświetlony, zmniejsza obciążenie oczu i zmniejsza ich zmęczenie, nawet jeśli musisz pracować przez długi czas.

Specyfikacje techniczne

Sprzęt zasilający to 2800 watów. Zakres gwint metryczny waha się od 0,45 do 10 mm. Odległość między środkami wynosi 1015 mm. Wymiary maszyny są równoważne 1905 x 762 x 1200 mm, a waga urządzenia to 650 kg. Maksymalny rozmiar uchwytu narzędzia wynosi 16 mm.

Średnica przelotowego otworu wrzeciona wynosi 38 mm. Boczny przesuw suwmiarki odpowiada 160 mm. Wrzeciono może się obracać z częstotliwością w zakresie od 70 do 2000 obrotów na minutę. Maksymalna średnica obróbki w łóżku wynosi 330 mm.

Główne cechy

Opisana tokarka ma wiele pozytywnych cech, wśród których należy wyróżnić:

• kontrola wzrokowa;
• łatwa obsługa;
• wygoda w pracy;
• funkcjonalność;
• wszechstronność.

Jeśli chodzi o możliwość kontroli wzrokowej, zapewnia ją silnik cyfrowy, który wyświetla parametry procesów pracy, ustawienia trybu precyzyjnego i szybkiego. Zarządzanie jest dość proste, jest wyposażone w wygodne przełączniki, które zmieniają szybkość. Dzięki nim operator będzie mógł szybko i łatwo ustawić żądany tryb przetwarzania.

Ta maszyna tnąca śrubami zapewnia wygodę w pracy. Ta opcja była możliwa dzięki wysuwanym piórom, ponieważ jest ona niezbędna do niezawodnego zamocowania elementów w środkowych częściach. Jeśli chodzi o funkcjonalność, to za pomocą tego sprzętu można nawet wykonać kształtny rowek. Nie wspominając o wszechstronności. W uchwycie można zainstalować cztery noże, które umożliwiają szybkie przejście z jednej operacji do drugiej.

Dodatkowe zalety tego sprzętu to:

• hartowane łóżka kierujące;
• mechanizm napędowy wrzeciona działający w kąpieli olejowej;
• automatyczny podajnik boczny i wzdłużny;
• regulowany konik używany do stożków obrotowych;
• regulowane sprzęgło posuwu.

Oddzielnie należy podkreślić obecność w konstrukcji skrzyni biegów, która służy do gwintowania bez konieczności wymiany kół zębatych.

Przeznaczenie i opis uniwersalnej maszyny marki Jet GHB-1340A

Sprzęt ten ma dość imponujący koszt, który wynosi 871,200 rubli. Tokarka, której charakterystyka zostanie opisana poniżej, jest wszechstronną i funkcjonalną jednostką zaprojektowaną do toczenia części, gwintowania, wiercenia otworów i radełkowania.

Sprzęt może być używany w warunkach prywatnych warsztatów i warsztatów. Model obsługuje części różnych typów, mogą one mieć następujące typy formularzy:

• cylindryczny;
• zapakowane;
• stożkowaty.

Obszar roboczy jest skutecznie chłodzony, co przedłuża żywotność oprzyrządowania, promując wysokiej jakości przetwarzanie. Średnica zainstalowanego produktu na ramie wynosi 510 mm.

Specyfikacje modelu

Opisana powyżej maszyna do cięcia śrub, której charakterystyka techniczna powinna pomóc w dokonaniu właściwego wyboru, ma układ doprowadzania chłodziwa. Sprzęt zasilający ma 7500 watów. Odległość między środkami wynosi 1000 mm. Średnica przelotowego otworu wrzeciona wynosi 80 mm.

Sprzęt waży 2025 g. Ważne jest również uwzględnienie wymiarów urządzenia, w tym przypadku są one równe 2390 x 1150 x 1430 mm. Suwmiarka krzyżowa ma 316 mm. Wrzeciono obraca się z częstotliwością w zakresie od 25 do 1600 obrotów na minutę. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę także materiał do przetwarzania, ponieważ działa on na metal. Maksymalna średnica obróbki w złożu wynosi 510 mm.

Główne pozytywne cechy maszyny

Jeśli interesują Cię maszyny do toczenia, których modele zostały zaprezentowane w artykule, powinieneś zwrócić szczególną uwagę na wersję wyposażenia PROMA SPF-1000PHS, która ma wiele zalet, wśród których należy wyróżnić:

• wygodna obsługa;
• wygodne ustawienie;
• przetwarzanie długich spacji;
• bezpieczeństwo pracy;
• szybkie zatrzymanie.

Komfort obsługi zapewnia lampka umieszczona na korpusie. Łatwość regulacji gwarantuje obecność w projektorze obrotowych regulatorów prędkości, które umożliwiają dostosowanie modelu do materiału o różnych mocach. Operator dodatkowo będzie miał możliwość przetwarzania długich spacji. Bezpieczeństwo jest zapewnione przez obecność obudowy, która chroni wrzeciono przed wnikaniem ciał obcych.

Opis i specyfikacje maszyny 16k20

Wspomniany model urządzenia został wykorzystany jako zamiennik maszyny 1K62. W 1971 roku wypuszczono pierwszą eksperymentalną serię tych urządzeń, a już w przyszłym roku, w ramach targów w Lipsku, sprzęt został nagrodzony złotym medalem. Rzeczywiście, krajarka śrub obrotowych 16k20 ma wyjątkowe właściwości techniczne. Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu przetwarzana nad zaciskiem wynosi 220 mm. Średnica otworu we wrzecionie wynosi 52 mm. Prędkość wrzeciona zmienia się do 1600 obrotów na minutę. Główny silnik napędowy ma moc 11 kW, jak w przypadku silnika pompy, jego moc wynosi 0,125 kW. Obrotowy obcinacz śrub 1k62 ma podobną charakterystykę, a jego wymiary są równe 2795 x 1190 x 1500 mm. Urządzenie waży 3010 kg.

Wniosek

Obracanie obcinacza śrub jest sprzętem zaawansowanym technologicznie, ale przed zakupem urządzenia należy się upewnić. Przy wszystkich prędkościach urządzenie powinno działać płynnie, nie powinno być żadnych przerw. Wszystkie ruchome części nie mogą mieć luzu. Realizacja zadań powinna być tak dokładna, jak to możliwe, jest to bezpośrednio związane z dwoma pierwszymi czynnikami.