Ostatnio, dla osób, które uwielbiają łowić ryby, pojawiło się następujące pytanie: jak zrobić silnik do łodzi na własną rękę? Głównym powodem dużego popytu na tę opcję jest to, że jest znacznie tańszy niż zakup gotowego produktu.
Warto wspomnieć, że takie narzędzie jak piła łańcuchowa jest z powodzeniem stosowana w wielu przypadkach, w których trzeba ręcznie wykonać silnik do czegoś. Aby zrealizować nasze plany, konieczne jest wprowadzenie niewielkich zmian w projekcie. Przy wytwarzaniu silnika zaburtowego piły łańcuchowej liczba wprowadzonych zmian będzie minimalna, a zatem urządzenie zachowa zdolność do wykonywania swojej głównej funkcji.
Musisz jednak wybrać: albo doskonałą piłę, albo dobry silnik, ale z małą mocą. Tutaj głównym czynnikiem będzie cena. Jeśli porównamy zakupiony produkt z mniej więcej takimi samymi cechami jak silnik spalinowy, koszt drugiego wariantu jest prawie trzykrotnie niższy.
Aby rozpocząć montaż silnika zaburtowego z piły łańcuchowej, potrzebne są następujące narzędzia i urządzenia:
Oto lista podstawowych narzędzi, bez których montaż samodzielnie wykonanego zaburtowego silnika zaburtowego nie będzie możliwy. Istnieje również kilka akcesoriów, które są zalecane, aby być pod ręką, aby ułatwić pracę:
Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, jest zastąpienie podstawy łańcuchem konstrukcji, która ma śrubę i jest wykonana samodzielnie. Warto dodać, że wymiana ta nie jest nieodwołalna, ale może być przeprowadzona bezpośrednio na brzegu rzeki, ponieważ zajmuje to bardzo mało czasu.
Aby wymienić, musisz zacząć od zmiany sprzężenia. Głównym celem tej procedury jest wyrzeźbienie kubka o mniejszych wymiarach, a także wymiana sprężyny. Należy to zrobić, aby zmniejszyć początkowy moment obrotowy sprzęgła, a także zmienić wielkość i ciężar konstrukcji.
Załóżmy, że istnieje łożysko typu 941/12, a także dwa kawałki 7000 CD. Jeśli istnieje odpowiedni wał dla tych części, można użyć kubka z takimi parametrami, jak zewnętrzna średnica 78 mm i grubość 16,5 mm.
Podczas instalacji produktu należy wziąć pod uwagę takie parametry, jak rozmiar i waga całej konstrukcji. Wysokość własnoręcznie wykonanego silnika łódkowego będzie dość mała, około 10 cm, odległość między osiami takich części jak kołki będzie wynosić tylko 32 mm, a ich wysokość 24,5 mm. Odległość środkowa między wałkiem a pierwszym sworzniem powinna wynosić 54 mm. Tutaj należy natychmiast wziąć pod uwagę, że ciężar konstrukcji już na tym etapie wyniesie około 4,5 kg, a to bez uwzględnienia opony. Aby zabezpieczyć silnik, musisz użyć sworznia z gwint metryczny Średnica części - 8 mm, oraz skok gwintu 1 mm.
Po zamocowaniu można przystąpić do połączenia wału przekładni i silnika. Aby to zrobić, użyj obiektu, takiego jak klucz sektorowy. Dodanie tego szczegółu zwiększy wagę o około 4 kg. Aby bezpiecznie połączyć obie części, potrzebujesz kanału. Aby to zrobić, możesz wziąć szlifierkę, dzięki której musisz odciąć mocowanie od obrabianego przedmiotu za pomocą pożądanych parametrów. Następnie wiercone są otwory na łączniki łączące tę konstrukcję z piłą łańcuchową.
Należy tutaj zauważyć, że należy pozostawić wystarczająco dużo miejsca między miseczką a takim detalem, jak rama nośna. Przekładnia, wyjęta z młynka, jest zamontowana po przeciwnej stronie wału.
Kolejnym ważnym punktem będzie montaż obrotowej jednostki do improwizowanego silnika zaburtowego. Aby pomyślnie ukończyć ten etap, potrzebujesz metalowej rury, której średnica będzie nieco większa niż średnica wału. Ponadto segment powinien mieć obszar spawany przeznaczony do montażu prowadnicy. Potrzebujesz również samego przewodnika, pustego sześciokąta, metalowego pręta o pożądanej średnicy. Ostatnim niezbędnym szczegółem jest kęs metalu, wycięty z materiału o przekroju prostokątnym, a także mający otwory na końcach do mocowania pręta.
Kolejnym ważnym krokiem jest przystosowanie wału przekładni do istniejącej śruby. Najlepiej jest usunąć ten mały element ze starego silnika, sprawiając, że sam problem jest problematyczny.
Po połączeniu śruby i wałka przekładni za pomocą kołka można przejść do ostatniego etapu. Olej przekładniowy wlewany jest do skrzyni biegów, zainstalowany wałek i pokrywa są mocowane za pomocą szczeliwa.
Montaż silnika zaburtowego trymera jest również bardzo realnym zadaniem, które możesz wykonać sam. Silnik trymera ma kilka zalet, dzięki którym stał się dość popularną opcją do składania domowej roboty dla łodzi:
Aby wykonać domowy silnik zaburtowy do pontonu tratwego przy minimalnym wysiłku, możesz kupić kilka dysz, które znacznie ułatwiają proces instalacji i montażu.
Przystawka do tych urządzeń jest początkowo wyposażona w uchwyt, za pomocą którego można go przymocować do silnika benzynowego. Inną wygodę stanowi to, że uchwyt kontrolny z przyciskiem tłumika jest przymocowany do pręta. Jeśli mówimy o uchwycie gazu, jego konstrukcja jest bardzo podobna do uchwytu rowerowego, który ma dźwignię zmiany biegów. Istnieje również grzechotka, za jej pomocą możesz naprawić ustawioną pozycję.
W zestawie dysz do trymera znajduje się nawet specjalny zacisk, za pomocą którego można przymocować cały produkt na łodzi.
Jeśli produkt ma płaski pręt i twardy wał, wówczas łatwo jest zmontować domowy silnik zaburtowy. Jest trudniejsze, jeśli konstrukcja pręta jest zakrzywiona. Jeśli tak, to musisz powtórzyć:
Tutaj, jak w przypadku silnika opartego na piły łańcuchowej, będziesz musiał użyć skrzyni biegów ze szlifierki, ale wymaga to trochę udoskonalenia.
Najpierw należy go zdemontować i zamienić wałek z przekładnią na dłuższy, który mieści się pod wałkiem trymera. W miejscu montażu łożyska zaleca się dodanie dławika, aby zapobiec przedostawaniu się wody do skrzyni biegów. Montaż części odbywa się za pomocą uszczelniacza i gumy uszczelniającej. Smar można wlać bezpośrednio do skrzyni biegów lub nasmarować bezpośrednio na przekładnię.
Najlepiej jest zrobić domową śrubę do silnika zaburtowego z segmentu duraluminium o średnicy 2 mm. Długość śruby powinna wynosić 100 mm, a jej grubość - 30 mm. Tutaj należy wziąć pod uwagę coś takiego jak skok śruby, który powinien wynosić 10 mm. Innymi słowy, jeśli umieścisz produkt na stole, odległość od pokrywy stołu do śruby powinna wynosić 10 mm.
Główną różnicą i główną zaletą tego typu silnika jest to, że nie ma niezabezpieczonych części znajdujących się w wodzie. Oznacza to, że nieprawidłowe działanie urządzenia nie będzie spowodowane przez żadne gruzełki, rośliny wodne itp.
Ponadto, ze względu na brak szczegółu płynącego pod wodą, łódź może przepłynąć w miejscach, gdzie głębokość jest raczej płytka. Jedną z zalet tego projektu jest specjalna kratka na rurze wlotowej, która zapobiega dostawaniu się zanieczyszczeń do wnętrza urządzenia.
Jako podstawowa opcja jest uważana za najlepszą. silnik zaburtowy "bryza 12 " Głównym powodem jest fakt, że ten model początkowo ma wiele części zamiennych do naprawy. Poza tym ich zakup nie jest trudny. Inną pozytywną cechą jest to, że jeśli silnik zaburtowy zostanie zmodernizowany do strumienia, całkowita waga wzrośnie o zaledwie 1 kg, co nie jest znaczącą zmianą. Na przykład ten typ produktu może przyspieszyć łódź o wadze od 450 kg do 20-25 km / h.
Aby przeprowadzić udane aktualizacje, musisz mieć następujące urządzenia i narzędzia:
Jak pokazuje praktyka, montaż takiego modelu silnika z wszystkimi niezbędnymi częściami i umiejętnościami (głównie praca z maszyną spawalniczą) zajmuje tylko około 2-3 godzin.