Gęstość cementu i jego inne cechy

Cement to sproszkowany pośredni proszek (Klinker), do którego dodawane są specjalne wypełniacze. W stanie suchym jest to szary, jednolity proszek. W wyniku rozcieńczenia wodą otrzymuje się pastowatą mieszaninę, którą można łatwo nanosić na nierówne powierzchnie.

Po zestaleniu tworzy się mocna warstwa, nie gorsza w swojej gęstości w stosunku do materiału kamiennego.

Specyfikacja techniczna

Główną cechą techniczną jest marka ("M" i wskaźnik cyfrowy). Liczba wskazuje obciążenie (w kg) na objętość już przyjętego roztworu, to znaczy wytrzymałość na ściskanie.

W praktyce oznacza to wagę posiadaną przez cement w przypadku braku zniszczenia. Na przykład, jeśli jest w stanie unieść ciężar 400 kg, wówczas marka M400 przypisana jest do cementu.

Podczas oznaczania materiału opakowania znak, skład dodatków (w%) jest oznaczony, co jest oznaczone literą "D" i informuje o składnikach tego rodzaju cementu. Na przykład D10 oznacza, że ​​10% dodatkowego materiału jest osadzone w suchej kompozycji. Dodatki przeszkadzają w zwiększaniu właściwości takich jak odporność na wodę, odporność na korozję, mrozoodporność i inne właściwości cementu. W artykule zaproponowano również rozważenie innych właściwości, które wymagają uwagi podczas budowy:

• Siła. M400 odpowiada 400 kg / cm ² . Jest to najczęściej używana marka używana do różnych celów rodzaje konstrukcji i prace wykończeniowe: wznoszenie konstrukcji, konstrukcji monolitycznych, produkcja płyt i bloków z betonu i wielu innych. M500 odpowiada 500 kg / cm ² . Ten cement o szybkim ustawieniu i wysokiej wytrzymałości jest stosowany do budowy wielopiętrowych konstrukcji monolitycznych, produkcji elementów nośnych, płyt do podłóg, a także gdy wymagana jest zwiększona wytrzymałość budynków. Produkcja cementu musi spełniać wymagania określone w GOST 31108-2003. Określa stosunek składników w suchej mieszaninie i technologiczny proces produkcji.
• Aktywność to wytrzymałość pojedynczej próbki roztworu cementu podczas kompresji. Eksperci porównują ten wskaźnik ze standardem i odpowiednio przypisują konkretną markę do cementu. Zależy od następujących czynników: aktywność granulek klinkieru, stopień rozdrobnienia, obecność dodatkowych substancji. Oto bezpośredni związek: dodatki znacznie poprawiają aktywność cementu.
• Gęstość cementu. Najniższą gęstość uważa się za właśnie przygotowaną zaprawę cementową. Na cząstki składowe mają wpływ siły elektrostatyczne, które sprawiają, że odpychają się nawzajem. Podczas transportu i przechowywania mieszanina jest przechowywana i odpowiednio poddawana procesowi zagęszczania. Ten wskaźnik zależy od wielkości granulek. Przy obliczaniu średniej gęstości cementu odpowiada 1300 kg / m ³ . Jest to jednak zależne od warunków przechowywania.
• Specyficzne i ciężar wolumetryczny cement. Pierwszy jest obliczany przez stosunek jego masy do objętości, którą bierze. Jest to niezbędne do prawidłowego określenia objętości składników cementu. W zależności od stanu proszku ciężar właściwy może się różnić. Tak więc jest to świeży proszek w przedziale 1000 kg / m3, a już wystarczająco leżący - około 1500 kg / m3. Obliczenie ciężaru objętościowego przeprowadza się zgodnie ze średnią gęstością i odpowiada około 1300 kg / m3. Oznacza to, że opakowanie o wadze 50 kg ma objętość około 0,04 m ³ . Masa objętościowa staje się większa dzięki długiemu leżeniu lub transportowi cementu.
• Data wygaśnięcia. Cement ma określony okres trwałości. Producenci dają gwarancję zachowania, gdy są przechowywane w zalecanych warunkach na opakowaniu przez około 60 dni. Podczas tworzenia szczelnych warunków przechowywania cement może przetrwać około rok.
• Gęstość nasypowa (kg / m ³ ). Ten wskaźnik wskazuje stosunek objętości i masy proszku. Jest to to samo, co ciężar właściwy luźnej mieszaniny. Kolba miarowa o pewnej wysokości napełniona proszkiem. Następnie wykonuje się ważenie. Mając wagę pustej kolby, oblicz gęstość objętościową. Świeżo przygotowane mieszanki mają ten wskaźnik w granicach 1200 kg / m ³ . Gęstość cementu zbrylonego (kg / m3) wynosi 1500.
• Okres zestalenia. Roztwór cementu po pewnym czasie ustawia i utwardza ​​się. W ciepłe dni może to nastąpić za dwie lub trzy godziny. W zimnie ten okres sięga 10 godzin. Aby zmienić opisany proces mogą być różne wcześniej wprowadzone dodatki.
• Rozmiar grind. Im mniejsze granulki, tym szybciej roztwór stwardnieje. Wskaźnik ten zależy od rodzaju sprzętu, na którym wyprodukowano proszek. Zalecany rozmiar granulatu jest w zakresie 40-80 mikronów.

Certyfikat zgodności

Cement w Federacji Rosyjskiej podlega certyfikacji zgodnie z GOST 10178-85, 30515 97, 31108-2003. Ten ostatni uważany jest za nowy i istnieje od 2004 r.

Reguluje rygorystyczne kryteria jakości i testy. Wymagania nowego GOST są w pełni zgodne z normami europejskimi.

Ustawienie gęstości i zaprawy cementowej M400

Zaprawa cementowa o dużej absorpcji wody jest znacznie dłuższa. Ponadto, wytrzymałość tego cementu pogarsza się. Marki szybkiego utwardzania obejmują M400 i M500. Jest plastyfikowany, odporny na siarczany. Ma wygląd białego proszku. Należy zauważyć, że na jakość i wytrzymałość wpływa zarówno gęstość cementu, jak i sposób oraz czas jego przechowywania. Gdy kompozycja jest przechowywana przez długi czas w pomieszczeniach o wilgotnym powietrzu, jej wytrzymałość znacznie spada.

Różnica między cementem i betonem

Cement to sucha mieszanka stosowana bezpośrednio do przygotowania betonu. Jest zamarzniętym sztucznym kamieniem, który składa się z cementu, wypełniaczy i rozpuszczalnika (wody). Jako wypełniacze stosuje się głównie piasek żwirowy, skratki, keramzyt i inne granulowane substancje. Zanim zamarznie, beton wystaje jako beton komórkowy.