Spawanie dla początkujących: technologia i wszystkie sekrety procesu

Trudno jest wskazać taką branżę, w której spawanie nie byłoby stosowane. Dla tych, którzy właśnie myślą o wyborze zawodu, praca spawacza powinna zwrócić uwagę. W końcu ci specjaliści potrzebują budownictwa i przemysłu stoczniowego, rolnictwa i energii, rafinacji ropy naftowej i inżynierii.

Ale zdolność do wykonywania prac spawalniczych jest konieczna nie tylko po to, aby mieć źródło stałego dochodu. Umiejętności te zawsze będą przydatne w życiu codziennym. W końcu w letnim domku, w domu iw garażu jest wiele prac, które wymagają umiejętności spawacza.

Potrzeba tej metody jest dość duża. W końcu ludzkość nie wynalazła jeszcze innej, bardziej niezawodnej metody łączenia dwóch części metalowych. Możesz nawet nauczyć się takich umiejętności samodzielnie. Trzeba tylko uważnie przestudiować temat "Jak się spawa". Dla początkujących ujawnimy wszystkie sekrety.

Podstawowe umiejętności

Przede wszystkim każdy spawacz musi mieć doskonałe wyposażenie do tej pracy. Jednocześnie, jako specjalista, musi dokładnie zrozumieć, jak przygotować urządzenie do pracy i określić możliwe awarie. Ponadto każdy spawacz jest zobowiązany do opanowania technologii pracy, począwszy od przygotowania powierzchni do połączenia, przed usunięciem gotowej spoiny.

Specjalista musi również wiedzieć, jak połączyć części za pomocą spawania elektrycznego i określić jego optymalny tryb w przypadku pracy z różnymi metalami. Innymi słowy, wymagane jest ustawienie wymaganych wartości prądu.

Nie dotyczy prostownicy i spawacza gazowego. Taki specjalista powinien być w stanie ustawić prawidłową prędkość od samego początku procesu i nie zmieniać go aż do otrzymania połączeń. W przeciwnym razie jakość części połączeniowych nie spełni wymagań.

Wykwalifikowany spawacz może wykonywać zarówno ręczne spawanie łukowe, jak i nowoczesne spawanie plazmowe. W tym przypadku wynikiem jego pracy są dość złożone rurociągi i konstrukcje stalowe.

Ponadto ważne jest, aby spawacz wiedział, jak posługiwać się różnymi rodzajami metali, w tym metali nieżelaznych, stali i stopów.

Zasada spawania elektrycznego

Co dzieje się podczas połączenia dwóch metalowych części? Szkolenie w zakresie spawania dla początkujących powinno w początkowej fazie zapewniać wiedzę o dokładnie tych elementach pracy.

Metalowa część elektrody styka się z powierzchnią metalu, tworząc łuk. Ma raczej wysoką temperaturę, od której zaczyna się proces topienia. Obejmuje nie tylko elektrodę, ale także metal. W miejscu powstawania łuku powstaje łaźnia ze stopionego metalu. Stopiony tynk elektrody jest częściowo przekształcany w stan gazowy i blokuje dostęp tlenu do powstałego szwu.

Po zakończeniu spawania druga część powłoki elektrody, która przeszła w stan ciekły, zamienia się w kit pokrywający szew od zewnątrz. Ta substancja jest łatwo usuwana przez stukanie już ochłodzonej części.

Podczas procesu łączenia elementów elektroda stopniowo topi się. Co należy zapamiętać dla początkujących, gdy rozpoczynają spawanie łukowe? Dla początkujących ważne jest, aby nauczyć się, że w celu utrzymania procesu konieczne jest zachowanie jednakowej odległości między metalem a elektrodą. Nazywa się to długością łuku. Jest to możliwe, gdy elektroda jest doprowadzana równomiernie do strefy spawania. Równocześnie należy starannie przeprowadzić elektrodę wzdłuż złącza szwu.

Przygotowanie sprzętu

Spawanie łukiem elektrycznym dla początkujących musi rozpocząć nabywanie elementów ochronnych. Ich lista obejmuje:

• rękawiczki (nie gumowe), uszyte z grubej tkaniny;
• maska ​​spawalnicza do ochrony oczu, na których zainstalowany jest specjalny filtr, którego rodzaj musi odpowiadać prądowi spawania;
• spodnie i kurtka wykonana z gęstego naturalnego materiału, który nie może się zapalić z powodu iskry podczas pracy;
• skórzane buty zamknięte grubymi podeszwami.

Miejsce pracy

Jakie szkolenie będzie wymagało spawania dla początkujących? Przede wszystkim będziesz musiał zakupić falownik (spawarkę) z dużą liczbą elektrod. Te materiały eksploatacyjne na początku będą wymagać sporo. W takim przypadku elektrody powinny mieć średnicę 3 mm.

Ci, którzy są zainteresowani spawaniem, dla początkujących powinni pamiętać, że to rozmiar materiałów eksploatacyjnych jest najwygodniejszy do nauki. Rozcieńczalniki będą potrzebne do bardzo cienkich blach metalowych. Tylko doświadczeni specjaliści mogą sobie z nimi radzić. Elektrody o średnicy większej niż 3 mm, znacznie przeciążają sieć energetyczną.

Pożądane jest, aby spawacz inwerterowy dla początkujących był nadzorowany przez profesjonalistę. Tylko specjalista będzie w stanie udzielić początkującym instruktorom przydatnych wskazówek. Aby zrozumieć, jak prawidłowo spawać metal, należy zaopatrzyć się w niepotrzebną płytę. Obok należy z góry postawić wiadro wypełnione wodą.

Spawanie metali dla początkujących powinno odbywać się na drewnianym stole warsztatowym. Pozwoli to uniknąć porażenia prądem.

Spawanie inwerterem dla początkujących rozpoczyna się od bezpiecznego zamocowania zacisku uziemienia do części. W tym samym czasie zwróć uwagę na kabel. Musi być dobrze izolowany i dobrze wypełniony w uchwycie.

W następnym etapie aktualny parametr mocy ustawiany jest na spawarce. Musi odpowiadać średnicy użytej elektrody i grubości spawanych części. Z reguły, gdy są produkowane spawanie inwerterem dla początkujących zwróć uwagę na korpus aparatu. Musi wskazywać ustawioną siłę prądu w zależności od warunków pracy.

Szycie

Spawanie elektrodą dla początkujących powinno być tak proste, jak to tylko możliwe. Dlatego lepiej zacząć od wykonania szwu w formie wałka. Powinien być wykonany na grubym arkuszu metalu.

Pierwsze spawanie podczas ręcznego spawania dla początkujących powinno zostać uzyskane na poziomej powierzchni stołu. Aby to zrobić, musisz narysować prostą linię na metalu za pomocą kredy. Dalej wzdłuż niego trzeba położyć wałek.

Proces spawania

Połączenie dwóch części metalowych rozpoczyna się od zapłonu łuku. W tym celu można wyprodukować:

• metalowe uderzenie elektrodą, np. gdy zapałka się rozpala;
• stukając w powierzchnię przygotowanej części.

Pożądane jest, aby podczas zapłonu w obszarze późniejszej pracy nie było śladu. Po tym przygotowaniu spawacz musi przesunąć elektrodę z metalu na odległość łuku i rozpocząć spawanie. Po wykonaniu wszystkich czynności na połączeniu części otrzymuje się spoinę. Skala powinna być usunięta z niego podczas uderzania młotkiem lub innym twardym przedmiotem.

Spawanie gazowe

Ten rodzaj połączenia dwóch metalowych części to cała nauka. Dlatego spawanie gazowe dla początkujących powinno być opanowane na specjalnych kursach lub w szkole zawodowej. Ale jednocześnie teoria wyuczona nie zawsze przyczynia się do szybkiego rozwoju metodologii. Doświadczenie i umiejętności przychodzą do specjalisty tylko z czasem.

Podczas wykonywania prac spawalniczych wymagane jest prawidłowe ustawienie tlenu i acetylenu w skrzyni biegów. W przeciwnym razie urządzenie może eksplodować i spowodować obrażenia. Dlatego rozpoczęcie realizacji takiej pracy powinno nastąpić dopiero po szkoleniach i pod nadzorem doświadczonego specjalisty.

Dopiero po uzyskaniu odpowiedniego certyfikatu będziesz musiał kupić butlę z gazem, maskę, kombinezon spawacza, latarkę, która będzie zawierała 4 końcówki.

W celu przeprowadzenia prac spawalniczych konieczne jest prawidłowe ustawienie ciśnienia w wężach urządzenia. Zwykle wynosi to 0,3 MPa dla tlenu i 1 kPa dla acetylenu. Należy pamiętać, że wąż do urządzenia musi zostać zakupiony trzeciej klasy. Używanie zwykłego, przeznaczonego do innych celów jest surowo zabronione.

Podczas procesu spawania palnik powinien być trzymany pod różnymi kątami. Warto pamiętać o zasadach bezpieczeństwa i używać specjalnej odzieży ochronnej.

Pierwszym krokiem jest opanowanie szorstkich szwów, wykonanych na grubym arkuszu żelaza. I dopiero gdy zdobędziesz doświadczenie, możesz zacząć opracowywać cieńszy metal za pomocą najmniejszej z 4 końcówek.

Podbój aluminium

Czy dwie części tego lekkiego i kapryśnego materiału mogą być ze sobą połączone? Tak, jest to możliwe. Rozpoczęcie spawania aluminium dla początkujących będzie możliwe dopiero po przygotowaniu niezbędnego sprzętu. Jest to aparat zdolny do wydawania prąd przemienny. Przy swoich stałych wartościach technologia nie może działać.

Na takim urządzeniu muszą być obecne następujące funkcje:

• spawanie krateru;
• bezdotykowy zapłon;
• bieżące dostosowanie salda.

Ta lista ustawień wystarczy do spawania argonem dla początkujących. Jest to technologia, która pozwoli połączyć części aluminiowe z wysoką jakością.

Należy pamiętać, że w tym przypadku argon nie powinien zawierać powietrza atmosferycznego, tzn. Ważne jest, aby był czysty. Gdy wymagana jest przekładnia produkcji rosyjskiej, należy ustawić natężenie przepływu w zakresie od 12 do 15 l / min. Z tymi samymi detalami czeskiej marki wystarczy zamieszkać na numerze 8.

Przed rozpoczęciem spawania konieczne jest przygotowanie pręta wypełniającego. Taki materiał jest najbardziej zróżnicowany, ale najbardziej popularne są jego dwa typy:

• 5356 - do łączenia części z czystego aluminium;
• 4043 - zawierający krzem do aluminium z domieszką.

Minimalna wielkość elektrod wolframowych stosowanych do spawania łukowego w osłonie argonu wynosi 2,4 mm. Przed pracą należy je naostrzyć, nie czyniąc ostrym, ale zostawiając lekkie stępienie, jak kroplę. Rozmiar tego końca musi być równy średnicy elektrody. Zewnętrznie, taka kropla powinna być błyszcząca i mieć płaską kulę.

Podczas wykonywania prac spawalniczych stosowany jest uchwyt kołnierzowy lub soczewka gazowa. Ten projekt, wewnątrz którego znajduje się siatka. Przechodząc przez niego, gaz tworzy najlepszą ochronę dla jeziorka spawalniczego i elektrody wolframowej. Pod tym obiektywem znajdują się specjalne dysze o różnych średnicach. Im większy rozmiar tej części, tym lepsza ochrona. Elektroda powinna wystawać z takiej dyszy o 3-5 mm. Przy większej odległości między końcówkami wolfram zapadnie się szybciej z powodu silnego ogrzewania.

Technologia spawania argonem

Metoda łączenia dwóch części aluminiowych różni się od metody stosowanej do innych metali. W końcu ten lekki materiał ma niską temperaturę topnienia. W związku z tym wykroje wymagają dodatkowej ochrony, na przykład za pomocą stalowej szczotki. Możesz aplikować i odtłuszczać:

• alkohol;
• aceton;
• specjalne środki czyszczące.

Początkujący, ważne jest dokładne przestudiowanie procesu stopniowego takiego spawania. Składa się z następujących działań:

1. Kawałek aluminium (grubszy) należy dokładnie wyczyścić. Dopiero potem można go wykorzystać jako materiał do pięknego szwu.
2. Następnie trzeba wziąć jedną ręką pręt do napełniania, w drugiej - palnik. Za pomocą przycisku umieszczonego na palniku łuk jest zapalany. Oczyści metal i usunie tlenek z jego powierzchni. W tym przypadku tworzy się kąpiel. Nawet widząc to, nie spiesz się i natychmiast dodaj dodatek. Powinieneś uważnie patrzeć na wannę i podawać drut tylko na jego końcu.
3. Palnik powinien być umieszczony pod kątem 15 stopni.
4. Efektem pracy jest karbowany szew. Ta forma daje lekki dotyk materiału wypełniającego.

Czasami zdarza się, że wolfram jest zanieczyszczony, a spawanie nie działa. Aby to wyeliminować, po prostu wyczyść elektrodę. Dopiero po uzyskaniu pewnego doświadczenia na solidnym kawałku aluminium można zacząć łączyć dwie części tego metalu.

Spawanie polipropylenowe

Obecnie w wielu systemach komunikacji inżynierskiej rury metalowe zastępowane są przez plastikowe. W szczególności wykonany z polipropylenu. Materiał ten pozwala na długą eksploatację rur (do 50 lat), ponadto nie rdzewieje i nie gnije. Możesz zmontować taki system własnymi rękami.

Aby to zrobić, wystarczy zapoznać się ze sposobem spawania rur. Dla początkujących będzie można wcześniej przećwiczyć pracę, pobierając niewielki fragment tego materiału.

Polipropylen wyróżnia się zwiększoną sztywnością. Dlatego przy tworzeniu systemów inżynierskich konieczne będzie stosowanie okuć wykonanych z tego samego materiału. Jest to różnorodność trójników i kątowników, złączek, adapterów itp. Części te są połączone z rurami poprzez lutowanie. Proces ten jest również nazywany zgrzewaniem, ponieważ oba elementy ogrzewa się do ich temperatury topnienia. W stanie gorącym części są ze sobą połączone. Jeśli technologia spawania rur polipropylenowych własnymi rękami dla początkujących zostanie prawidłowo opanowana, projekt okaże się monolityczny i będzie służył nie mniej niż same rury.

W przypadku potrzeby połączenia tworzywa z metalem stosuje się łączone dopasowanie. Jedna część takich części jest wykonana z metalu, a na niej jest nić, z którą są one połączone z rurami z tego samego materiału. Druga część to polipropylen. Jest on przedmiotem spawania.

Aby wykonać ten proces, potrzebny będzie specjalny sprzęt. Jest to urządzenie o nazwie lutownica lub spawarka. Składa się z małej platformy z umieszczoną wewnątrz spiralą elektryczną. Ten szczegół służy również do ogrzewania powierzchni. W ludziach taki projekt nazywa się również żelazem.

W jaki sposób spawanie rur z polipropylenu własnymi rękami? W tym przypadku dla początkujących należy wyjaśnić, że łączone elementy muszą być ogrzane do pożądanej głębokości topnienia. W tym celu urządzenie ma dwie dysze o różnej średnicy, posiadające powłokę teflonową. Jeden z nich służy do ogrzewania wewnętrznych powierzchni rur. Ma mniejszą średnicę. Druga dysza podgrzewa zewnętrzną powierzchnię.

Podczas pracy dwa połączone ze sobą elementy są jednocześnie nakładane na dysze o pożądanej średnicy. Po tym czasie utrzymywany jest pożądany czas, który wynosi kilka sekund. Następnie elementy są ze sobą połączone.

Jednym z warunków wysokiej jakości lutowniczych rur polipropylenowych są ich suche, czyste i odtłuszczone krawędzie. Jest to warunek wstępny, który pozwala systemowi hydraulicznemu lub grzewczemu służyć przez wiele lat i nie ma wycieków. Sekcje i kształtki rur są czyszczone w celu przeprowadzenia wymaganych procedur. Do tego celu można użyć alkoholu lub wody, do której dodano detergent do zmywania naczyń. Następnie warto poczekać na chwilę, kiedy produkty będą całkowicie suche. Dopiero wtedy można rozpocząć proces spawania polipropylenu. Należy jednak pamiętać, że ta technologia nie nadaje się do rur wzmocnionych folią. W przypadku zastosowania takiego materiału, cięcie należy oczyścić aż do folii za pomocą specjalnego urządzenia, które nazywa się golarką. Rurę wprowadza się do niej i kilkakrotnie przekręca. Takie działania usuwają wierzchnią warstwę plastiku, która jest następnie odtłuszczana i lutowana.