Izolatory do rur z polietylenu ekspandowanego: charakterystyka, wymiary. Izolacja rur

System rur może zostać uszkodzony z powodu wahań temperatury. Dlatego eksperci doradzają terminową izolację. W końcu, jeśli zignorujemy to zalecenie, to później będziemy musieli wydać duże sumy na wymianę rur. Izolacje do rur z pianki polietylenowej należą do najnowocześniejszych i najbardziej skutecznych. Są one wykorzystywane do rurociągów przemysłowych i domowych.

Potrzebujesz użyć

Z ich pomocą kanały są ogrzewane za ich pomocą. rury wodne znajduje się na ulicy i w nieogrzewanych pokojach. Izolacja rur konieczne w tych systemach, w których izolacja zmniejsza straty ciepła transportowanego medium, co pozwala utrzymać temperaturę cieczy na wszystkich etapach pompowania. Ze względu na to, że wysokiej jakości izolacja ma właściwości tłumiące hałas, może być używana jako dźwiękoszczelny materiał.

Metody instalacji

Instalowanie takiej izolacji jest dość proste. Kiedy izolujemy budowany rurociąg, produkty są umieszczane w określonej sekcji. Jeśli mówimy o istniejącej linii, to rękaw jest cięty, a następnie ciągnięty na rurze, w końcowym etapie, elementy są mocowane za pomocą taśmy klejącej lub zszywek. Średnica takich rękawów polietylenowych może wynosić od 12 do 150 mm.

Opis izolacji z pianki polietylenowej

Izolatory do rur z pianki polietylenowej są produkowane w skorupach. Surowiec do tego materiału jest nieprzygotowany lub usieciowany polietylen. Zwiększenie wiązań w strukturze materiału zapewnia metoda zszywania, dzięki czemu izolacja jest bardziej wytrzymała i gęsta. Do chwili obecnej istnieją dwa sposoby na zwiększenie międzycząsteczkowych obligacji, między innymi:

• chemiczne;
• mechaniczne.

W pierwszym przypadku stosuje się odczynniki, aw drugim - przepływ elektronów. Izolatory do rur z ekspandowanego polietylenu, które są wykonane metodą zszywania, charakteryzują się zamkniętą strukturą komórkową, która charakteryzuje się niewielkimi pęcherzykami. Niezwiązany polietylen wytwarzany jest przy użyciu technologii nasycania masy powietrza. W tym samym czasie możliwe jest otrzymanie nie tak mocnego materiału, który ma mniejszą gęstość, ponieważ pęcherzyki powietrza są większe.

Specyfikacje techniczne

Główną cechą jest przewodność cieplna, która osiąga 0,4 W / m * K. Co do przepuszczalności, nie przekracza 1,9% dziennie. Gęstość materiału waha się od 25 do 40 kg / m3. Izolatory do rur z ekspandowanego polietylenu również charakteryzują się niską paroprzepuszczalnością, w tym przypadku jest to 0,001 mg / m * h * Pa. Absorpcja dźwięków sięga 18 dB. Materiał ten może pracować w szerokim zakresie temperatur, który waha się od -65 do +85 ° C.

Rozmiary izolacji rur

Izolacja do rur wykonanych z pianki polietylenowej, której wymiary mogą być różne, dostępna jest w odcinkach dwumetrowych. Ich warunkowe przejście może wynosić od 12 do 114 mm. Jeśli chodzi o grubość ściany, może ona być równa granicy 6 do 20 mm. Taka izolacja cieplna jest wykorzystywana do zimnych rurociągów i kanalizacji, a także do systemów grzewczych, które transportują wysokotemperaturowe płyny grzewcze.

Kolor produktu może być inny, ale jednym z najczęstszych są te, które mają szary odcień. Wzdłuż tej izolacji jest szczelina, która ułatwia umieszczenie na obudowie. Folię z samoprzylepną powierzchnią nakłada się na przyciętą krawędź, dzięki czemu osłona będzie dobrze zabezpieczona po instalacji. Izolacja do rur wykonanych z pianki polietylenowej, której charakterystyka została określona powyżej, spełnia funkcję izolacji termicznej, ale nie jest jedyną. Dodatkowo kompensuje liniową i objętościową rozszerzalność cieplną. Ta charakterystyka jest ważna, gdy system rurociągów znajduje się w ścianie podczas pracy. Ponadto, podczas instalowania rur pod ziemią, polimer działa jak bariera ochronna przed wilgocią, ponieważ nie pozwala wodzie przechodzić przez strukturę.

Izolacja termiczna wykonana z pianki polietylenowej ma inny typ, co implikuje obecność foliowej warstwy odblaskowej. Produkty na bazie polietylenu mają powierzchnię foliowaną. Konieczne jest odzwierciedlenie promieniowania cieplnego. Ta bariera działa na zasadzie odbicia światła od lustra. Zasada materiału nie wpływa na sposób instalacji. Opisana izolacja może mieć jednostronne lub dwustronne foliowanie, rowkowaną lub błyszczącą powierzchnię, jak również samoprzylepną podstawę z dodatkową laminacją.

Podstawowe właściwości izolacji dla rur

Izolacja do rur grzewczych wykonanych z pianki polietylenowej ma kilka zalet. Wśród nich należy wyróżnić:

• niskie przewodnictwo cieplne;
• wysoka wytrzymałość mechaniczna;
• odporność chemiczna;
• hydrofobowość;
• prosta instalacja;
• wodoodporność;
• niski koszt;
• bezpieczeństwo dla środowiska.

Niski współczynnik przewodzenia ciepła zapewnia skuteczną izolację cieplną produktów. Pozwala to na zastosowanie materiału o stosunkowo małej grubości. Wytrzymałość mechaniczna na rozciąganie wskazuje, że po odkształceniu materiał dobrze wraca do poprzedniego kształtu. Pianka polietylenowa, której właściwości będą przydatne do badania przed zakupem produktu, jest również odporna chemicznie, co jest ważne przy układaniu rurociągu w gruncie.

Struktura nie obawia się skutków zapraw według typu:

• wapno;
• gips;
• beton;
• cement.

Trwałość rur rośnie, ponieważ izolacja ma właściwości hydrofobowości. Skutecznie chroni konstrukcję przed wilgocią, przedłużając żywotność. Nie wspominając już o łatwej instalacji. Ponieważ pianka polietylenowa jest wykonana w postaci rękawa, pozwala na szybkie układanie bez użycia dodatkowych narzędzi.

Z uwagi na to, że polietylen nie obawia się wilgoci, pleśń i grzyb nie tworzą się na jego powierzchni. Niski koszt to jedna z ważnych zalet. Cena jest prawie dwukrotnie niższa w porównaniu z izolacją termiczną wykonaną z pianki poliuretanowej i pianki polistyrenowej. Czynnik ten sprawia, że ​​polietylen jest opłacalny w przypadku izolacji długich rurociągów. Izolacja termiczna jest bezpieczna dla środowiska, dlatego może być stosowana nie tylko w przemyśle, ale również w przemyśle spożywczym, a także w medycynie.

Izolacja termiczna rur

Izolacja termiczna rur wykonywana jest po oczyszczeniu z oleju i rdzy, a także innych zanieczyszczeń systemu rurociągów. Sprzęt musi zostać zatrzymany podczas instalacji. Należy to zrobić na 24 godziny przed rozpoczęciem manipulacji. Instalacja materiału polega na wycięciu go, możesz to zrobić za pomocą noża.

Ważne jest, aby przestrzegać szczelności, w tym celu zwykle stosuje się specjalny klej typu "Energoflex". Jeżeli rury nie zostały jeszcze zainstalowane w instalacji grzewczej, należy nałożyć na nie izolację, biorąc pod uwagę fakt, że izolacji nie należy ciąć w obszarze fałdy technologicznej. Podczas spawania materiał rurociągu powinien być chroniony przed wpływem temperatury. Po ochłodzeniu spawanych szwów są one chronione, a następnie izolacja przesuwa się na rury. Końce grzejnika są sklejone wzdłuż końców.

Izolację rur można również wykonać w obszarze zamontowanego systemu. W tym celu nacięcie technologiczne jest nacinane, a po umieszczeniu tulei na rurociągu. Ponadto konieczne jest wykonywanie jego wklejania lub mocowania za pomocą wsporników. Końce są połączone zgodnie z tą samą zasadą.

Wniosek

Możesz użyć do zwiększenia uszczelnienia wzmocniona taśma samoprzylepna. Jeśli izolacja jest używana na zewnątrz, powinna być chroniona przed uszkodzeniami i promieniowaniem ultrafioletowym. Kiedy izolacja znajduje się w ziemi, jest izolowana przez obudowę, aby zapobiec uszkodzeniu gleby przez cząstki.