Spawanie rur z polipropylenu: instrukcja. Sprzęt, technologia
Spawanie rur z polipropylenu, których instrukcja jest uważana za dość krótką, ale obowiązkową do zapoznania się, jest procesem dość skomplikowanym i odpowiedzialnym, ponieważ nie można popełnić błędu. Jest to podyktowane faktem, że po demontażu tych elementów nie można ponownie wykorzystać. W przypadku spawania, zgodnie z podstawowymi zasadami i standardami, nawet mistrz początkujący będzie w stanie wykonać pracę, dlatego konieczne jest przyjęcie odpowiedzialnego podejścia do tego zdarzenia.
Sprzęt do mocowania rur z polipropylenu
Spawanie rur z polipropylenu, których instrukcja obejmuje kilka etapów, jest dość proste. Aby to zrobić, postępuj zgodnie z prostymi procedurami:
- Zgrzewarka służy do równoczesnego nagrzewania części, które należy zamocować.
- Gdy części są wystarczająco gorące, są połączone w odpowiednich miejscach.
- Połączone części muszą pozostać w bezruchu do spawać całkowicie cool.
Ważne funkcje
Jeżeli połączenie spawane wykonuje się zgodnie z zasadami, to jego charakterystyka wytrzymałościowa, a także wskaźniki wytrzymałościowe znajdują się na wysokich pozycjach. Nawet przy dużym ciśnieniu wewnętrznym, rurociąg składający się z ramy polipropylenowej może trwać przez długi czas bez konieczności napraw.
Urządzenie do spawania rur polipropylenowych jest dość proste w budowie. Jego urządzenie nie sprawia trudności, ponieważ urządzenie nie zawiera dodatkowych szczegółów. Żelazko do spawania rur z polipropylenu pełni szeroki zakres funkcji. Ma termostat, pokrętło i piec, który służy do podgrzewania części roboczej. Dysze mogą być przymocowane do spawanej płyty. Aby to zrobić, jest wyposażony w specjalne obszary.
Wymagane urządzenia
Dysze zgrzewane są zwykle zawarte w standardowym zestawie, który jest przeznaczony do bezproblemowego mocowania rur z polipropylenu. Przy pomocy dużej różnicy średnicy można rozwiązać prawie wszystkie problemy domowe, co zapewnia urządzenie o średnicy od 20 mm do 40 mm. Powierzchnie robocze dysz wyróżniają się natryskiem teflonowym, co jest bardzo ważne, dlatego niemożliwe jest przeprowadzenie niezależnej produkcji elementów spawalniczych. Jeśli powierzchnia nie jest zabezpieczona, przylega do plastiku.
Zestaw do spawania zawiera najczęściej instrukcję, w której nie tylko określa się konkretne zastosowanie danego urządzenia, ale także zawiera krótki przewodnik objaśniający niedoświadczonym mistrzom zasady i procedury wykonywania spoin. Pomimo ważnych cech i opisów stanowisk w podręczniku, wielu początkujących często popełnia różne błędy.
Odtłuszczanie końców spawanych elementów
Ten etap pracy jest obowiązkowy, ale wielu mistrzów ignoruje ten punkt. Należy pamiętać, że nawet bez takiej procedury zapewnione jest prawidłowe zgrzewanie rur polipropylenowych, których instrukcja nie powoduje żadnych szczególnych trudności, jednak w tym przypadku wszystkie połączenia będą w większości przypadków niskiej jakości, co oznacza, że rurociągu nie można nazwać trwałym. Wewnętrzna powierzchnia elementu mocującego jest traktowana alkoholem. Ta procedura jest wykonywana przed rozpoczęciem spawania. Należy również zwrócić uwagę na zewnętrzną część dolnej rury, ponieważ to miejsce również musi być leczone alkoholem.
Podczas realizacji tej akcji można automatycznie usuwać drobny brud i kurz, który często znajduje się na rurach zakupionych od producenta. Pomoże to chronić zewnętrzną powierzchnię teflonu przed różnymi uszkodzeniami. W tym przypadku należy obserwować optymalną temperaturę zgrzewania rur polipropylenowych, która wynosi około 240-260 stopni.
Niezbędne działania
Bezpośrednio przed procesem same dysze powinny być starannie przetwarzane, ponieważ ten aspekt dotyczy technologii spawania rur polipropylenowych. W tym celu są sprawdzane i traktowane alkoholem, który jest nakładany za pomocą waty. Ta procedura została zaprojektowana w taki sposób, aby plastik nie zarysował powierzchni teflonu podczas usuwania resztek stopionego tworzywa po spawaniu.
Dokładne oznaczanie głębokości
Koniec rury musi być właściwie osadzony w złączce, która jest koniecznie regulowana podczas spawania rur polipropylenowych. Są to okucia różnych kalibrów, dlatego głębokość złącza spawalniczego zmienia się podczas nabywania określonych marek. Aby uniknąć późniejszych komplikacji, konieczne jest wstępne zmierzenie go za pomocą suwmiarki z linijką.
Ten aspekt jest wykonywany w celu zapobieżenia zbyt głębokiemu wlotowi do specjalnego otworu, który znajduje się w dyszy zgrzewającej. Jeśli ten aspekt nie zostanie spełniony, otwór będzie cierpieć z powodu zwężenia przekroju, możliwe jest także nieprzewidziane uszczelnienie rury, co zrujnuje całą konstrukcję.
Specjalne urządzenie
Aby prawidłowo znakować rury do spawania, konieczne jest poznanie wielu subtelności dla prawidłowego wykonania tego działania. Ze względu na wszystkie możliwe komplikacje w realizacji tego działania, zaleca się samodzielne wykonanie specjalnego urządzenia, które może ocalić nie tylko siłę, ale także nerwy jego właścicieli. Jeżeli średnica rury wynosi 20 mm, wówczas dla jej optymalnej wydajności konieczne będzie użycie kawałka rury o średnicy 32 mm.
Rura o średnicy 20 mm powinna być obniżona podczas lądowania na głębokości 15 mm. W tym przypadku konieczne jest wycięcie odcinka o szerokości 15 mm z kawałka rury o średnicy 32 mm, który w kształcie będzie przypominał pierścień. Ten element jest często używany do udoskonalenia oznakowania linii, które wskazuje głębokość instalacji rury.
Zastosowanie tego urządzenia jest dość wygodne, zwłaszcza gdy rury polipropylenowe o tej samej średnicy są spawane w znaczących ilościach. Wymiarowy pierścień można niezależnie uaktualnić, jeśli szybko zrobisz na nim dno. Zarówno plastik, jak i tektura nadają się jako materiał konstrukcyjny. Oznacza to, że proces oznaczania można zredukować do minimum. Czas spawania rur polipropylenowych jest również ściśle ograniczony, zwykle trwa to około 15 sekund.
Przynajmniej dwie osoby będą wymagane.
Jeżeli zgrzewanie rur polipropylenowych następuje w miejscu lokalizacji ich dyslokacji, konieczne jest użycie co najmniej dwóch osób w celu wyeliminowania niebezpiecznych sytuacji lub działań, które prowadzą do uszkodzenia sprzętu wraz z materiałami do pracy. Jeden z pracowników jest zobowiązany do utrzymywania zgrzewarki we właściwej pozycji, a drugi może zadokować koniec głównego elementu i zainstalowaną armaturę, która zawiera dyszę do spawania rur polipropylenowych, a następnie przymocować je razem.
Jeden z głównych błędów twórców często nazywa się ogrzewaniem elementów konstrukcyjnych dłużej niż ustalono w oficjalnych normach. Z powodu takiego zaniedbania obserwuje się zwężenie prześwitu rury, co wpływa na działanie gotowego rurociągu.
Spawanie rur polipropylenowych, których instrukcja nie zawiera skomplikowanych kroków, wiąże się z pewnymi trudnościami, ale z należytą starannością może to zrobić nawet osoba niedoświadczona w tej dziedzinie. Należy zachować ostrożność, wówczas ta procedura zakończy się powodzeniem.