Zawór zwrotny do wody dla pompy: rodzaje, działanie, instalacja

W systemy zaopatrzenia w wodę Zastosowanie zaworów jest obowiązkową miarą, która pozwala na optymalną regulację obiegu wody. Istnieją różne konfiguracje do korzystania z tego sprzętu, ale niezależnie od schematów instalacji, zadanie pozostaje takie samo - w celu zapewnienia kontroli przepustowości w pewnej sekcji. Szczególnie powszechny dzisiaj zawór zwrotny dla wody dla pompy, dzięki czemu efektywność wykorzystania pompowni i instalacji utrzymujących odpowiedni poziom ciśnienia w obiegu.

Urządzenie zaworowe

Standardowe modele zaworów są utworzone przez dwa cylindry prostopadłe do siebie, które są połączone w taki sposób, że powstaje jedno wgłębienie. Końce tych cylindrów mają różne wyjścia - jeden jest podłączony do dyszy pompy lub innego kanału dostarczania wody, a drugi jest stłumiony. W rezultacie powstaje kontrolowane wgłębienie, którego mechanizm zaparcia (trzepotanie) reguluje przepływ wody w jednym kierunku. Ponownie, mogą istnieć różne zasady działania tego układu sterowania, ale normą jest tryb działania, w którym stan otwartego zaworu będzie odpowiadał normalnemu działaniu układu. Oczywiście parametry urządzenia mogą być różne. Na przykład, istnieje zawór zwrotny do pompy wodnej wyposażonej w hydroakumulator. Urządzenie takich modeli jest szczególnie ukierunkowane na możliwość integracji stacja pomp oraz zasobnik, który zabezpiecza sprzęt przed uderzeniem hydraulicznym.

Zasada działania

W stanie normalnym zawór może być zamknięty lub otwarty. Aktywacja wzmocnienia zatrzaskowego lub zaworu zaczyna się w określonych warunkach. Takim efektem może być zwiększony przepływ wody, zmiany jej objętości, wzrost lub wzrost ciśnienia itp. Z reguły zawory mechaniczne reagują automatycznie na wyżej wymienione czynniki, wykorzystując własne czułe elementy, a także pracują, zapewniając barierę z uderzeniem. Podobnie jak w przypadku elementów wrażliwych, zawór zwrotny wody dla pompy może być sterowany za pomocą tego samego mechanizmu odcinającego. Na przykład zwiększenie energii ciśnienia będzie miało bezpośredni wpływ na sprężyny cewki i zadziała. Równowaga między różnymi stanami mechanizmu blokującego znajduje się pomiędzy siłą sprężyny, która może działać na zamykanie lub otwieranie zaworu, a obsługiwane medium o wzrastającej sile przepływu zawsze przeciwdziała temu.

Klasyfikacja zaworów

Istnieją trzy główne cechy, dzięki którym zawory różnią się. Jest to system wyzwalający nakładającego się mechanizmu, materiał do produkcji i rodzaj konstrukcji klapy. Pierwsza klasyfikacja została już częściowo uwzględniona. Dotyczy stanu początkowego, w którym znajduje się zawór. W stałej pozycji roboczej może być otwarta (najczęściej spotykana konfiguracja) i zamknięta. Ta klasyfikacja może być również powiązana z zaworami, które są zainstalowane na poziomym konturze rurociągu i zaworami uniwersalnymi z zaworami, umożliwiającymi integrację urządzeń również na kanałach pionowych. Istnieją rodzaje zaworów zwrotnych i w zależności od materiału produkcji. Baza korpusu może być wykonana z brązu, stopów stali, mosiądzu, tytanu i innych metali. Ważne jest, aby były odporne na uderzenia, żaroodporne i odporne na korozję. Oraz w celu zapewnienia szczelności uszczelnień migawki, które z kolei mogą być wykonane z tworzywa sztucznego, gumy lub na bazie stałej nawierzchni. Rodzaje produktów różniących się rodzajem samej klapy powinny być rozpatrywane osobno.

Urządzenia podnoszące

Takie modele są podstawowym rozwiązaniem i stanowią wzór z zaworem suwakowym jako bramą. Porusza się tam iz powrotem w zależności od kierunku ruchu wody przez siodło. W standardowej wersji zawór zwrotny ma wiele zalet, takich jak wysoka szczelność i niezawodność, ale jego użycie jest ograniczone wrażliwością na zanieczyszczone strumienie.

Istnieje inne ograniczenie. Lądowanie szpuli na siodle odbywa się pod działaniem jego masy, dlatego wyklucza się możliwość zamontowania elementu na odcinkach pionowych rur. Jednak problem ten rozwiązano z zastrzeżeniem modyfikacji produktu. Możliwe jest zainstalowanie zaworu wzniosu kontrolnego na rurze pionowej, jeżeli zostanie do niego przyłożona sprężyna.

Urządzenia obrotowe

W takich zaworach oś siodła ma jeden kierunek z przepływem wody przechodzącej przez zawór. Jeśli przepływ medium jest nieobecny lub ma niewystarczającą energię ruchu, kanał jest blokowany przez zawalenie. Z reguły odwrotny zawór obrotowy zapewnia lokalizację zamknięcia zatrzaskowego nad osią przejścia. Uderzenie przechodzącej wody obraca klapę pod pewnym kątem, otwierając tym samym kanał. Kiedy medium przestaje się poruszać, mechanizm zapadania się pod własnym ciężarem spoczywa na siodle.

Wadą takich układów jest to, że momentowi opuszczania klapek może towarzyszyć efekt wstrząsu. W małych mechanizmach nie ma to negatywnych skutków, jednak modele o dużej średnicy od uderzenia mogą się nie udać. Dlatego też przewidziane są specjalne systemy zabezpieczające zawór zwrotny, w tym przed uderzeniami hydraulicznymi. W rzeczywistości zjawisko to powodowało rozdzielenie mechanizmów obrotowych na perkusję i nieakcentowane. Drugie, większe zawory są wyposażone w urządzenia, które zmiękczają dopasowanie do siodełka. W szczególności mogą to być urządzenia ładujące i tłumiące.

Zawór zwrotny typu waflowego

Jest to bardziej nowoczesne i technologiczne rozwiązanie, którego zaletą są kompaktowe wymiary. Optymalizacja ta jest osiągana dzięki braku kołnierzy, które w tradycyjnych zaworach zwiększają długość i grubość konstrukcji. Ponadto ciężar typowego elementu z przeplotem może być kilkukrotnie mniejszy w porównaniu z innymi typami zaworów. Zawór zwrotny z zaworem zwrotnym montowany jest na pęknięciach rurociągów za pomocą okładzin odpowiednich do danego miejsca pracy. Zazwyczaj wybiera się je z oczekiwaniem na kontakt ze środowiskiem pracy. Do tego należy dodać brak ograniczeń w zakresie instalacji na poziomych i pionowych odcinkach rurociągu. Istnieją również specjalne modyfikacje mechanizmów interflange, które usuwają ładunek statyczny przez nagwintowane otwory. Ta funkcja umożliwia zainstalowanie elementu w infrastrukturze kanałów obsługujących agresywne środowiska.

Sprawdzić instalację zaworu

Konfiguracja instalacji jest określana jako pierwsza. Istnieją dwa główne schematy rozmieszczenia takich zaworów - przed pompą i po grzechotce, czyli w obszarze rury ssącej. Drugi sposób jest korzystniejszy, ponieważ instalacja zaworu zwrotnego przed urządzeniem pompującym często powoduje zmniejszenie objętości wody, która wpływa do dyszy ssącej. Ponadto, przy następnym uruchomieniu pompa będzie również przechwytywać tę objętość.

Pierwsza opcja instalacji wymaga od wykonawcy sprawdzenia miski wodnej. Jest to konieczne w przypadku konieczności przeprowadzenia konserwacji w miejscu pracy w najbliższej przyszłości. Bezpośrednia instalacja odbywa się za pośrednictwem kompletnych akcesoriów pompy. Z reguły zawór zwrotny do wody dla pompy jest wprowadzany do infrastruktury za pomocą uszczelek, tych samych kołnierzy, połączenia gwintowego, aw rzadkich przypadkach za pomocą adapterów.

Funkcje montażu na pompach wiertniczych

Takie wyposażenie może być uzupełnione kilkoma zaworami jednocześnie. Zwykle jeden element jest instalowany w dolnej części dyszy, która następnie zostanie opuszczona do studni lub studni, a druga - w obszarze przed zbiornikiem hydraulicznym. Montaż odbywa się za pomocą złączek i złączek o odpowiedniej średnicy. Odbywa się to według standardowego schematu za pomocą środków uszczelniających - na przykład taśmy FUM. Z punktu widzenia umieszczenia urządzenia ważne jest, aby zawór zwrotny na wodzie pompy otworowej w kierunku otwierania zbiegł się z ruchem medium. Jeżeli planuje się zintegrowanie takiego zaworu z autonomicznym układem zasilającym, należy wziąć pod uwagę poziom ciśnienia roboczego i średnicę nominalnego przejścia.

Wniosek

W funkcjonalnym napełnianiu sprzętu pompującego zawór jest tylko jednym z elementów dopasowujących. A jednak jego zadania nie można lekceważyć. Odpowiednio dobrany i zainstalowany wodny zawór zwrotny dla pompy może nie tylko chronić system przed uderzeniami hydraulicznymi, przerwami w rurociągach i innymi problemami, ale także optymalizować je pod względem oszczędności. Samowolny przepływ wody w przeciwnym kierunku wymaga dodatkowej energii z pompy. Jeśli takie zjawiska będą regulowane automatycznie, wówczas takie koszty zostaną wyłączone same. Jednak zawór będzie wymagał minimalnej konserwacji. Jest on sprawdzany w ramach ogólnego audytu rurociągu i z reguły zawór ten nie powoduje żadnych szczególnych problemów.