Wykonywanie przecinarki plazmowej z falownika własnymi rękami to zadanie, które może wykonać prawie każdy dobry właściciel. Jedną z głównych zalet tego urządzenia jest to, że po przycięciu takim urządzeniem nie będzie potrzeby dodatkowej obróbki krawędzi blach.
Obecnie istnieje wiele możliwości ręcznego cięcia plazmowego, a także wiele różnych opcji ich pracy. Jedną z takich instalacji jest frez z bezpośrednią zasadą działania. Działanie tego typu urządzenia opiera się na wykorzystaniu łuku elektrycznego. Łuk ten ma kształt cylindra, do którego podłączony jest strumień gazu. Właśnie dzięki tak niecodziennemu projektowi w tym urządzeniu można osiągnąć ogromną temperaturę około 20 000 stopni. Ponadto, to urządzenie może nie tylko rozwinąć ogromną temperaturę, ale także szybko schłodzić inne przedmioty pracy.
Instalacje działające pośrednio nie są wykorzystywane tak często, jak instalacje bezpośrednie. Chodzi o to, że charakteryzują się niższym wskaźnikiem efektywności, czyli wydajności.
Konstrukcja tych narzędzi jest dość specyficzna i polega na tym, że aktywne punkty łańcucha są umieszczone na rurze lub na specjalnym elektroda wolframowa. Urządzenia te stały się dość szeroko stosowane, gdy konieczne jest natryskiwanie lub podgrzewanie części metalowych. Jednak jako przecinarka plazmowa tego typu sprzęt nie ma zastosowania. Najczęściej są one używane do naprawy części samochodowych bez usuwania ich z obudowy.
Cechą pracy takich frezów jest również to, że są one w stanie pracować tylko wtedy, gdy jest filtr powietrza, a także chłodnica. Obecność filtrów powietrza w tym urządzeniu zapewnia dłuższą żywotność elementów takich jak katoda i anoda, a także wpływa na przyspieszenie procesu uruchamiania mechanizmu.
Aby upewnić się, że wszystkie niezbędne funkcje noża plazmowego z falownika są wykonywane własnymi rękami, konieczne jest zrozumienie podstawowej zasady działania. Wydajność całego urządzenia zależy od dostarczenia bardzo gorącego powietrza z palnika do blachy metalowej. Warunki temperaturowe, które należy utworzyć, wynoszą kilkadziesiąt tysięcy stopni. Gdy tlen jest podgrzewany do takich granic, jest on podawany pod naciskiem od noża do powierzchni, która musi zostać przecięta. To jest ten proces pracy, który jest fundamentalny. Cięcie blach odbywa się za pomocą wysoce nagrzanego tlenu pod wysokim ciśnieniem.
Aby przyspieszyć ten proces, konieczne jest uwzględnienie jonizacji przez prąd elektryczny. Ważne jest również, aby pamiętać, że można zwiększyć żywotność produkowanego przecinaka plazmowego własnymi rękami z falownika, jeśli urządzenie zawiera dodatkowe szczegóły.
Istnieje pięć głównych elementów, które powinny zostać uwzględnione w projekcie noża plazmowego.
Aby wykonać przecinarkę plazmową własnymi rękami z falownika, konieczne jest określenie dokładnych elementów, z których można go utworzyć.
Częścią, która stworzy niezbędną moc do cięcia, może być inwerter lub transformator. Wybierając ten element urządzenia, bardzo ważne jest, aby dokładnie zrozumieć, jakiej grubości metal będzie wymagał. Jest to grubość metalu i będzie podstawowym czynnikiem, który wpłynie na wybór tej części. Ponieważ przecinarka działa, lepiej kupić falownik spawalniczy. Jego moc jest nieco mniejsza niż transformatora, ale jest znacznie lżejsza i oszczędza dużą ilość energii elektrycznej.
Drugim ważnym szczegółem będzie wybór między nożem plazmowym lub plazmowym. Głównym kryterium wyboru tutaj będzie ten sam czynnik, co przy wyborze falownika spawalniczego, czyli grubości metalu. Trzeba jednak wziąć pod uwagę inny niuans. Urządzenia bezpośredniego narażenia są zaprojektowane do pracy z elementami zdolnymi do przenoszenia prądu. Element pośredni jest często instalowany w przypadku, gdy praca musi się odbywać bez rzeczy używających prądu.
Kolejnym ważnym elementem jest sprężarka. Jego wybór jest już łatwiejszy, ponieważ jedynym ważnym wymaganiem jest moc, która musi pasować do wcześniej wybranych części.
Ostatnim szczegółem jest pakiet przewodów kablowych. Zaprojektowany, aby połączyć wszystkie szczegóły powyżej.
Aby stworzyć dobre narzędzie pracy tego typu, bardzo ważne jest zrozumienie zasady działania i urządzenia przecinarki plazmowej. Ten komputer działa w następujący sposób:
Ponieważ temperatura łuku jest sztucznie zwiększana przez dostarczanie gorącego powietrza, jego temperatura w improwizowanej przecinarce plazmowej może osiągnąć 8 000 stopni. Jest to wskaźnik bardzo wysokiej temperatury, który umożliwia cięcie punktowe metalu bez podgrzewania innych części arkusza. Podobnie jak w przypadku innych urządzeń technicznych, przecinarki plazmowe z falownika będą miały inne ręce pod względem mocy, co pozwoli określić, ile grubej blachy stalowej może przeciąć maszynę. Ręczne krajarki najczęściej mogą zabić arkusz o grubości do 10 mm. Jednostki przemysłowe są w stanie poradzić sobie z metalową grubością 100 mm. Wycinarka do domowych wycinarek plazmowych, wykonana samodzielnie, będzie w stanie ciąć blachy o grubości do 12 mm.
Takie produkty można stosować do cięcia figur, jak również do spawania stali stopowych za pomocą drutu spawalniczego. Najprostsze frezy obejmują cztery główne części - zasilanie palnik plazmowy, sprężarka, masa.
Montaż tego urządzenia musi zawsze zaczynać się od źródła zasilania. W urządzeniach przemysłowych wykorzystujących transformator, aby uzyskać większą moc, a tym samym wyciąć grubszy metal. W przypadku ręcznego przecinarki do domu zwykły inwerter jest doskonały, co jest w stanie dostarczyć wskaźniki, takie jak stabilne napięcie i wysoka częstotliwość. Zaletą zastosowania falownika będzie także jego niewielka waga, dzięki której urządzenie będzie wygodniejsze w transporcie, a także w pełni zdolne do zapewnienia stabilnego spalania łuku noża i jakości samego cięcia.
Ponadto falownik musi spełniać kilka dodatkowych wymagań:
Aby osiągnąć wszystkie te parametry, konieczne jest użycie określonego dodatkowego wyposażenia.
Aby wyprodukować działające urządzenie, należy zapoznać się z układem tego urządzenia. Możesz znaleźć taki schemat bez problemów w Internecie, ale nadal musisz go przeczytać. Aby to zrobić, musisz posiadać minimalną wiedzę z zakresu elektrotechniki. Prawidłowy montaż zgodnie ze schematem zapewnia rzeczywistą pracę urządzenia.
Montaż maszyn plazmowych według rysunku jest najważniejszym procesem, który zapewni stabilną pracę urządzenia w przyszłości. Gotowy i poprawnie złożony schemat wygląda następująco:
Cięcie lub spawanie metali wykonywane przez element taki jak palnik plazmowy. Sprawienie, by woda była oparta na wodzie w domu, jest bardzo problematyczna i dlatego lepiej ją kupić. Własnymi rękami najczęściej robią pochodnie plazmowe z systemem powietrznym.
Wymaga to kompresora, który odpowiada za dmuchanie i ogrzewanie łuku do pożądanych 8 000 stopni. Element ten wykonuje także funkcję czyszczenia w obcinarce, opróżnia ją i oczyszcza z niechcianych elementów i gruzu. Jako kompresor można użyć części używanej w konwencjonalnym pistolecie natryskowym.
Ważną częścią domowej latarki będą zastosowane elektrody. Przy ich zakupie ważne jest wyjaśnienie, z jakiego materiału pochodzą. Beryl i tor emitują szkodliwe opary, gdy są używane. Lepiej używać ich tylko w specjalnym środowisku, w którym zagwarantowane jest ludzkie bezpieczeństwo. Najlepszym wyborem do domowego latarki byłyby elektrody hafnu.