Wzór chemiczny polietylenu. Aplikacja polietylenowa

Czym jest polietylen? Wzór strukturalny Substancja ta przyjmuje swoją chemiczną odporność na agresywne zasady i kwasy. Rozważ szczegółowo cechy tego polimeru, jego zakres.

Struktura chemiczna

Wzór polietylenu sugeruje, że substancja ta może istnieć w dwóch różnych modyfikacjach, różniących się strukturą, właściwościami fizycznymi i chemicznymi. Pierwszym monomerem do produkcji obu form jest etylen, należący do klasy nienasyconych węglowodorów. Gotowy wzór polietylenu mogą mieć liniowy układ jednostek strukturalnych, podczas gdy wykładnik polimeryzacji jest liczbą większą niż 5000. W innej strukturze obserwuje się rozgałęzienie atomów węgla, ponieważ są one losowo połączone wzajemnie. Wzór chemiczny do wytwarzania liniowej struktury polietylenowej wymaga zastosowania specjalnych katalizatorów. Proces odbywa się w średnich temperaturach i ciśnieniach do 20 atmosfer.

Charakterystyka polimeru

Na wstępie wzór chemiczny polietylenu wyjaśnia właściwości fizyczne tej substancji. Uważany jest za polimer termoplastyczny, nieprzejrzysty w gęstej warstwie. Polietylen nie rozpuszcza się w materii organicznej w temperaturze pokojowej. Temperatura jego krystalizacji mieści się w zakresie od -60 do -269 stopni Celsjusza.

Po podgrzaniu powyżej 80 stopni pojawia się pęcznienie, a następnie polimer rozpuszcza się aromatyczne węglowodory. Do 60 stopni, substancja jest odporna na kwasy azotowy i siarkowy, ale w wyższych temperaturach jest niszczona przez działanie tych silnych utleniaczy nieorganicznych.

Sposoby na zdobycie

Jak mogę uzyskać polietylen? Wzór monomeru tego procesu jest następujący: C ₂ H ₄ . Reakcja obejmuje wytwarzanie produktu o niskiej gęstości lub wysokim ciśnieniu. Ponadto, dzięki polimeryzacji można wytworzyć substancję o dużej gęstości przy niskim ciśnieniu. Produkt liniowy jest pośredni pomiędzy dwiema formami polietylenu wskazanymi powyżej. Wcześniej w produkcji używanych katalizatorów metalowych IUD.

Technologia ta dotyczyła produkcji polimeru o wysokiej masie cząsteczkowej, który miał pozytywny wpływ na wytrzymałość produktów polietylenowych. Występują znaczne różnice w strukturze między strukturą i właściwościami otrzymywanych polimerów, a zatem obszary ich zastosowań znacznie się różnią. Co charakteryzuje się polietylenem? Formuła polimerowa, która ma tylko pojedyncze wiązania, potwierdza jej wysoką temperaturę topnienia, wytrzymałość, a także twardość.

Właściwości fizyczne

Wzór polietylenu oznacza układ identycznych monomerów w jednym łańcuchu. Wyjaśnia to nie tylko odporność chemiczną uzyskanego polimeru, ale także parametry mechaniczne wkładki. Siła wzrasta wraz ze wzrostem względnego masa cząsteczkowa produkt polimeryzacji.

Wzór polietylenu wyjaśnia zależność między parametrami mechanicznymi a gęstością otrzymanego polimeru. Cienkie filmy z II wojny światowej mają dużą elastyczność, małą przezroczystość, dlatego arkusze materiału mają wystarczającą sztywność. Uzyskany polimer ma wysoką odporność na duże obciążenia mechaniczne.

Specyficzne cechy

Co pokazuje formuła polietylenu? Brak w nim podwójnych i potrójnych wiązań wyjaśnia mrozoodporność tego związku. Produkty polietylenowe mogą pracować w temperaturach od -70 do +60 stopni Celsjusza. Wśród głównych wad tego związku polimerowego należy wymienić jego niską żywotność. Aby poradzić sobie z podobnym problemem, do początkowej mieszaniny dodaje się specjalne dodatki. Wprowadzenie amin, fenoli, sadzy pomaga zwiększyć żywotność polietylenu.

Niepolarny polimer ma właściwości elektryczne, dlatego uważa się go za dielektryk o wysokiej częstotliwości. Obecność katalizatora niekorzystnie wpływa na te właściwości, powoduje obniżenie właściwości dielektrycznych.

Marynarka wysokociśnieniowa

Polimer o dużej gęstości wykorzystywany jest głównie do produkcji opakowań i różnych pojemników. Poza Rosją trzecia część całego produkowanego polietylenu jest wydawana na tworzenie przez formowanie z rozdmuchiwaniem pojemników opakowaniowych, pojemników do przechowywania produktów spożywczych, produktów kosmetycznych, beczek i zbiorników paliwa.

Należy zauważyć, że coraz większa ilość polimeru trafia do produkcji materiałów do pakowania folii. Wkładka, wynikająca z tego procesu, jest używana do produkcji części i rur. Powodem tego zapotrzebowania jest nie tylko długa żywotność polimeru, ale także niewielki koszt wytworzonych rurociągów.

Właściwości tego związku są bezpośrednio zależne od gęstości materiału. Wraz ze wzrostem gęstości następuje wzrost twardości, sztywności, odporności chemicznej. Jednocześnie zmniejsza się siła uderzenia, zmniejsza się przepuszczalność pary i gazów, minimalizuje się odporność na deformację pęknięcia.

Wśród pozytywnych cech analizowanego związku polimerowego, odnotowujemy jego stabilność dielektryczną, obojętność biologiczną i stabilność promieniowania. Wadami są niestabilność wobec olejów, tłuszczów, negatywny wpływ promieniowania ultrafioletowego.

Cechy zastosowania polietylenu

Doskonała charakterystyka dielektryczna tego związku wielkocząsteczkowego i jego niska przepuszczalność umożliwiają zastosowanie tego związku chemicznego do produkcji kabli i przewodów elektrycznych. Są one potrzebne w telegrafii, łączności telefonicznej, systemach telekontroli, urządzeniach sygnalizacyjnych i instalacjach o wysokiej częstotliwości.

Ponadto polietylen i jego pochodne są wymagane w instalacjach o wysokiej częstotliwości, stosowanych do nawijania przewodów elektrycznych w silnikach pracujących na wodzie. Polietylen w dużych ilościach jest również stosowany w kablach podmorskich. Ten wysokocząsteczkowy materiał ma pewne zalety w porównaniu z izolacją gumową. Otrzymany drut ma korzystnie inną elastyczność, przewodność elektryczną, odporność na uszkodzenia mechaniczne.

Wniosek

Dostępność monomeru do produkcji polietylenu powoduje, że produkt reakcji jest poszukiwany w różnych sektorach nowoczesnej produkcji. Oprócz przemysłu chemicznego, w wyniku marynarki wojennej jest również popyt w technologii. Nowoczesne technologie umożliwiają wytwarzanie arkuszy i folii z polietylenu o dowolnej gęstości.

Istnieją dwie główne metody wykorzystywane do tworzenia cienkich materiałów. W pierwszym przypadku wytłaczanie polimeru topi się przez pierścieniową szczelinę. Ta technologia pozwala na wytwarzanie folii o grubości około 0,3 mm. Głównie produkowany polietylen stosowany jest jako materiał opakowaniowy w różnych gałęziach przemysłu. Aby nadać mu maksymalną elastyczność, należy go zmieszać z polichlorkiem winylu lub polichlorkiem winylu.