Spawanie TIG: zasady implementacji

Spawanie TIG odbywa się ręcznie za pomocą argonu. Używano elektrod wolframowych, które nie podlegają topieniu. W tym przypadku, jeśli to konieczne, metalowy pręt do napełniania szwu jest w drugiej ręce. Ten widok dotyczy części z stal Spawanie TIG aluminium i jego stopy są również możliwe.

Stosuje się gaz obojętny, taki jak argon. Spawanie TIG zapewnia niezawodną ochronę podgrzewanego metalu przed tlenem, azotem, parą wodną.

W rzadkich przypadkach należy użyć helu, ponieważ jego cena jest wyższa i jest spożywana w większych ilościach. Wskaźnik uwalnianej energii tego gazu obojętnego jest dwa razy większy niż argon. Głębiej topi metal, a spawanie jest szybsze.

Plusy do spawania metodą TIG

Zalety tego rodzaju spawania obejmują:

• czystość i dokładność spoiny;
• szeroka gama spawalnych metali: stal, magnez, miedź, aluminium, brąz itp .;
• kontrola jakości kąpieli do spawania i całego procesu;
• brak iskier i iskier;
• na szwie nie tworzy się żużel;
• nie pali powietrza.

Negatywne strony spawania

Spawanie TIG ma swoje wady:

• nieodzowne wykonanie pracy przez doświadczonego specjalistę;
• niski poziom wydajności;
• obecność butli z gazem.

Jak wybrać i wyostrzyć elektrody wolframowe

Spawanie TIG obejmuje stosowanie elektrod wolframowych, które różnią się rozmiarem i składem. Ten metal ma wysoki poziom topnienia (3380 ° C).

Kupując elektrody, należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ mogą one mieć ten sam skład domieszki, ale muszą być wykonane przez różne firmy. Ich praca może się znacznie różnić. Ważne są wielkość ziarna, zawartość i rozkład tlenku.

Zwróć uwagę na ostrzenie elektrod. Z biegiem czasu ulega deformacji, a kształt końcówek wymaga aktualizacji. Przy stałym prądzie stosuje się kształt stożka, ze zmiennym posuwem, okrągłą końcówką.

Długość ostrzenia odbija się w głębokości i szerokości szwu. Jeśli jest krótki, głębokość penetracji jest zmniejszona.

Stabilność łuku zależy również od ryzyka związanego z przetwarzaniem końców. Aby zachować stabilność łuku, powinny znajdować się tylko wzdłuż osi elektrody, a ich rozmiar powinien być minimalny. Najlepszym rozwiązaniem jest wypolerowanie elektrody po jej zmieleniu. Również płonący łuk zależy od stępienia na końcu. Jego średnica jest pobierana w zależności od średnicy elektrody i wytrzymałości dostarczonego prądu do spawania.

Podstawowe zasady spawania TIG

Spawanie TIG odbywa się na czystej metalicznej powierzchni. Cały brud i korozję należy usunąć. Zapewnić odtłuszczenie acetonem lub innym rozpuszczalnikiem.

Napięcie łuku jest wprost proporcjonalne do jego długości. Zaleca się spawanie na krótkim łuku. Gdy się wydłuży, szerokość szwu wzrasta, a głębokość topnienia maleje. Obszar spawania nie jest wystarczająco zabezpieczony. Najlepsza wartość łuku wynosi od 1,5 mm do 3 mm. Przy spawaniu połączeń stykowych zwis końca elektrody powinien wynosić od 3 do 5 mm, a kątowy i w kształcie litery T powinien wynosić od 5 do 8 mm.

Dystrybucja gazu przez przekrój dyszy powinna być taka sama. W tym celu soczewki gazowe są umieszczane w palniku w celu podtrzymania przepływu laminarnego. Jeżeli podczas spawania wiatr wieje lub przechodzi, to poziom ochrony zależy od sztywności strumienia. Wskaźnik ten jest bezpośrednio zależny od rodzaju dostarczanego gazu i wzrasta wraz ze wzrostem jego wydajności. Zwiększając średnicę dyszy należy zwiększyć i wydatek gazu. Aby spawanie łukiem argonowym TIG było wysokiej jakości, zaleca się dostarczenie większej ilości gazu i zwiększenie średnicy dyszy. Ponadto zbliż palnik do spawanej części. Dla optymalnego bezpieczeństwa metalowej ucieczki do korzystania ze specjalnych urządzeń.

Do metalu spoiny nie jest wypełniony tlenem lub azotem, konieczne jest dostosowanie położenia pręta wypełniającego. Musi być umieszczony w strefie ochronnej gazu. Aby wyeliminować rozpryski metalu, jego koniec jest łagodnie podawany do kąpieli spawalniczej. Stopień penetracji jest wskazywany przez kształt kąpieli metalowej. Wskaźnikiem optymalności procesu jest kąpiel, która jest wydłużona w kierunku spawania. Jeśli praca nie jest wykonywana dobrze, przyjmuje formę owalu lub koła.

Spawanie odbywa się od prawej do lewej. Elektroda powinna być umieszczona prostopadle do metalowej powierzchni. A materiał wypełniacza jest umieszczony pod kątem. Pręt dodatków przesuwa się przed grzejnikiem bez wahania.

Jeśli rolki dolnych szwów są spawane w kierunku poziomym, wówczas pręt wypełniający przyjmuje dwa kierunki: w dół lub wzdłuż krawędzi. Proces przeprowadza się w taki sposób, że metal wchodzi do kąpieli w równych porcjach.

Łukowy kontakt łukowy i bezstykowy

Kontakt zapłonu łuku zapewnia dotyk elektrody wolframowej do produktu. Po podniesieniu palnika łuk jest wzbudzany. Ta metoda zapłonu nie nadaje się do takiego procesu, jak spawanie argonem TIG, ponieważ wtrącenia wolframu pozostają na metalu, powodując wady spawania.

Bezdotykowa metoda zapłonu jest realizowana za pomocą generatora o wysokiej częstotliwości. Łuk spawalniczy jest wyzwalany przez naciśnięcie przycisku palnika. Odległość między produktem a elektrodą powinna wynosić od 1,5 mm do 3 mm.

Wybór spawarki TIG

Wybierając urządzenie do spawania TIG, należy kierować się wymaganą mocą źródła. Oszacuj zakres prac, biorąc pod uwagę prognozę na przyszłość.

Zdecyduj, czy potrzebujesz prądu przemiennego, czy wystarczającego do otrzymania stałego zapasu do spawania.

Pamiętaj, że spawanie metodą TIG aluminium i magnezu odbywa się prądem zmiennym (AC). Do pracy ze stalą nierdzewną i zwykłą stalą będzie wymagane zasilanie prądem stałym (DC). Jeśli chcesz gotować różne metale, użyj urządzeń linii AC / DC.

Spawarki TIG mają zwykle zakres prądu zasilania od 150 do 500 A i mogą pracować w trybie 3A. Służą do spawania i lutowania za pomocą elektrod samoprzylepnych.